

防爆风机是专为易燃易爆环境设计的通风设备,其核心功能是在存在爆炸性气体或粉尘的环境中安全运行。以下是其关键信息总结:
一、定义与防爆原理
定义:防爆风机通过特殊设计和材料选择,确保运行时不会产生火花、电弧或危险温度,从而避免引燃周围爆炸性环境。
防爆原理:采用防爆电机,叶轮与机壳使用防爆配对材料,并严格遵循防爆标准(如GB3836-2000)设计,从结构上消除爆炸风险。
二、主要应用领域
防爆风机广泛应用于以下行业:
化工与石油:输送易燃气体(如氢气、瓦斯)或处理挥发性化学物质。
煤矿与冶金:矿井通风及金属冶炼过程中的气体排放。
制药与电子:洁净车间或含易燃溶剂的工艺环境。
仓储与航空航天:易燃物资存储库及航空燃料处理区域。
三、常见类型与型号
防爆轴流风机:
特点:低噪音、高能效,适用于管道增压或直接换气。
结构:含防爆电机、铝合金叶轮(防火花)和加固风筒。
防爆离心风机:
适用场景:高压环境的气体输送,如化工反应装置。
其他类型:防爆边墙风机、屋顶风机等,满足不同安装需求。
四、性能与技术要求
气动性能:压力偏差范围根据风机尺寸不同,如机号≤No.10时允许-8%~+5%的偏差,效率不得低于标称值的8%。
材质要求:外壳和叶轮需使用抗静电、耐腐蚀材料(如玻璃钢、铝合金)。
认证标准:需符合ExdIIBT4等防爆等级认证,确保在80℃以下环境中稳定运行。
五、安装与维护要点
安装规范:
需独立支架支撑,避免风筒承重;
风口加装防护网,调整叶片与风筒间隙均匀。
维护要求:
定期检查电机温升及接地装置;
清理叶轮积尘,防止摩擦引发高温。
以上内容综合了防爆风机的技术规范与应用场景,具体选型需结合实际工况参数(如气体类型、温度、含尘量)进行匹配。
一、定义与防爆原理
定义:防爆风机通过特殊设计和材料选择,确保运行时不会产生火花、电弧或危险温度,从而避免引燃周围爆炸性环境。
防爆原理:采用防爆电机,叶轮与机壳使用防爆配对材料,并严格遵循防爆标准(如GB3836-2000)设计,从结构上消除爆炸风险。
二、主要应用领域
防爆风机广泛应用于以下行业:
化工与石油:输送易燃气体(如氢气、瓦斯)或处理挥发性化学物质。
煤矿与冶金:矿井通风及金属冶炼过程中的气体排放。
制药与电子:洁净车间或含易燃溶剂的工艺环境。
仓储与航空航天:易燃物资存储库及航空燃料处理区域。
三、常见类型与型号
防爆轴流风机:
特点:低噪音、高能效,适用于管道增压或直接换气。
结构:含防爆电机、铝合金叶轮(防火花)和加固风筒。
防爆离心风机:
适用场景:高压环境的气体输送,如化工反应装置。
其他类型:防爆边墙风机、屋顶风机等,满足不同安装需求。
四、性能与技术要求
气动性能:压力偏差范围根据风机尺寸不同,如机号≤No.10时允许-8%~+5%的偏差,效率不得低于标称值的8%。
材质要求:外壳和叶轮需使用抗静电、耐腐蚀材料(如玻璃钢、铝合金)。
认证标准:需符合ExdIIBT4等防爆等级认证,确保在80℃以下环境中稳定运行。
五、安装与维护要点
安装规范:
需独立支架支撑,避免风筒承重;
风口加装防护网,调整叶片与风筒间隙均匀。
维护要求:
定期检查电机温升及接地装置;
清理叶轮积尘,防止摩擦引发高温。
以上内容综合了防爆风机的技术规范与应用场景,具体选型需结合实际工况参数(如气体类型、温度、含尘量)进行匹配。
